浙江信汇新材料股份有限公司目前卤化丁基橡胶总产能为6.5万吨/年，丁基橡胶聚合工艺采用淤浆法，用氯甲烷作为溶剂，异丁烯与异戊二烯在催化剂作用下发生阳离子聚合反应，溶剂氯甲烷中水值过高会对聚合反应造成影响，影响产品质量。

从聚合装置出来的湿氯甲烷通过氯甲烷压缩机增压，再经过低温水冷却进入分液罐，分离出游离水后进入氯甲烷干燥塔，湿氯甲烷流量为35吨/小时，水含量值超过3000ppm，现有氯甲烷干燥系统采用活性氧化铝作为干燥剂，要求干燥后的氯甲烷中水含量值在20ppm以下。

目前氯甲烷干燥塔再生操作频次为20次/月，一次干燥再生操作费用为2万元，干燥剂需每年更换一次，更换一次产生90吨固废，干燥剂更换和处理费用约120万元/年。通过采用湿氯甲烷干燥新工艺可提高氧化铝干燥塔的干燥周期，或基本不用氧化铝干燥塔，从而降低干燥再生操作费用，延长干燥剂使用寿命，减少固废产生量，减轻环保压力。

                                  厂区内                                                            主要设备和厂区外

                         现场检查照